{"id":6802,"date":"2024-12-10T16:12:49","date_gmt":"2024-12-10T08:12:49","guid":{"rendered":"https:\/\/rilong-mold.com\/?p=6802"},"modified":"2025-03-25T16:00:33","modified_gmt":"2025-03-25T08:00:33","slug":"14-common-surface-treatment-processes-for-products","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rilong-mold.com\/de\/14-common-surface-treatment-processes-for-products\/","title":{"rendered":"14 h\u00e4ufige Oberfl\u00e4chenbehandlungsverfahren f\u00fcr Produkte"},"content":{"rendered":"<p>CMF ist die Abk\u00fcrzung f\u00fcr \"Color-Material-Finish\" (Farbe-Material-Oberfl\u00e4che) und fasst Farbe, Material und Oberfl\u00e4chenbehandlung zusammen. Es steht f\u00fcr die organische Integration dieser drei Elemente und ist ein Designansatz im Industriedesign, der Farbe, Material und Verfahren als Designelemente verwendet. Zu den \u00fcblichen Oberfl\u00e4chenbehandlungsverfahren geh\u00f6ren IMD, OMD, Spritzbeschichtung, PVD, Galvanisierung, NCVM, Druck, Laserschnitzerei, \u00c4tzen, PPVD-Beschichtung, Elektrophorese, Sandstrahlen, Walzen usw. Ziel der Oberfl\u00e4chenbehandlung ist es, Anforderungen an Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, Verschlei\u00dffestigkeit, \u00c4sthetik oder andere spezifische Funktionen zu erf\u00fcllen.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-1-surface-treatment-process-imd\">1. Oberfl\u00e4chenbehandlungsverfahren \u2013 IMD<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"799\" height=\"400\" src=\"http:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/In-Mold-Decoration.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-6809\" srcset=\"https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/In-Mold-Decoration.webp 799w, https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/In-Mold-Decoration-300x150.webp 300w, https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/In-Mold-Decoration-768x384.webp 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 799px) 100vw, 799px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>IMD (In-Mold Decoration) oder Lackfreie Technologie umfasst das Einlegen eines vorbedruckten Films in eine Metallform, das Einspritzen von Harz in die Form und das Verschmelzen des bedruckten Films mit dem Harz, um ein einteiliges Produkt zu schaffen. Die Oberfl\u00e4che besteht aus einer geh\u00e4rteten transparenten Folie, einer bedruckten Musterschicht in der Mitte und einer hinteren Spritzgussschicht. Diese Struktur bietet Verschlei\u00df- und Kratzfestigkeit und sorgt f\u00fcr leuchtende Farben, die mit der Zeit nicht verblassen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-video aligncenter\"><video autoplay controls muted src=\"https:\/\/res.cloudinary.com\/dksewesob\/video\/upload\/v1742889473\/745edffc-239a-11eb-b78d-9aee720f1b41_nfthx8.mp4\" playsinline><\/video><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Eigenschaften<\/strong>:<br>IMD vereinfacht die Produktionsschritte und reduziert die Anzahl der Montagekomponenten. Produkte, die mit IMD-Technologie hergestellt werden, sind korrosionsbest\u00e4ndig, verschlei\u00dffest, nicht abbl\u00e4tternd, farbenfroh und bieten anpassbare Muster. Sie bieten ausgezeichnete Oberfl\u00e4chendekorationseffekte und werden h\u00e4ufig in der Automobilindustrie, Haushaltsger\u00e4ten, Unterhaltungselektronik und Medizinelektronik verwendet. IMD ist eine effiziente und kosteng\u00fcnstige Verarbeitungstechnologie.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-2-surface-treatment-process-omd\">2. Oberfl\u00e4chenbehandlungsverfahren \u2013 OMD<\/h3>\n\n\n\n<p>OMD (Out-Mold Decoration) ist eine Erweiterung von IMD. Es kombiniert Druck, Textur und Metallisierung, um 3D-Oberfl\u00e4chendekorationseffekte wie simuliertes Metallb\u00fcrsten, Holzmaserung, Leder- und Steintexturen zu erzeugen. Es eignet sich f\u00fcr 3D-gekr\u00fcmmte Produkte mit erheblichen H\u00f6henunterschieden.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"681\" src=\"http:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Out-Mold-Decoration-new2-1024x681.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-6812\" srcset=\"https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Out-Mold-Decoration-new2-1024x681.webp 1024w, https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Out-Mold-Decoration-new2-300x200.webp 300w, https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Out-Mold-Decoration-new2-768x511.webp 768w, https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Out-Mold-Decoration-new2-1000x665.webp 1000w, https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Out-Mold-Decoration-new2.webp 1203w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Eigenschaften<\/strong>:<br>OMD ist nicht auf ein bestimmtes Basismaterial beschr\u00e4nkt und kann sowohl auf Metallen als auch auf Kunststoffen angewendet werden. Es erm\u00f6glicht eine 3D-Formgebung und kann interne Strukturen in einem einzigen Verarbeitungsschritt f\u00fcr kleinere Produkte integrieren. Allerdings sind die Ger\u00e4tekosten hoch, und es k\u00f6nnen keine sehr komplexen 3D-Formen realisiert werden.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-3-surface-treatment-process-spray-coating\">3. Oberfl\u00e4chenbehandlungsverfahren \u2013 Spritzlackierung<\/h3>\n\n\n\n<p>Bei der Spritzlackierung wird Farbe mit Spritzpistolen oder \u00e4hnlichen Werkzeugen zerst\u00e4ubt und auf die Oberfl\u00e4che der Werkst\u00fccke aufgetragen. Der Lack wird durch Druck oder Zentrifugalkraft in feine Tr\u00f6pfchen zerlegt, um eine gleichm\u00e4\u00dfige Beschichtung zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"728\" height=\"1024\" src=\"http:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Spray-Coating-728x1024.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-6805\" srcset=\"https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Spray-Coating-728x1024.webp 728w, https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Spray-Coating-213x300.webp 213w, https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Spray-Coating-768x1080.webp 768w, https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Spray-Coating.webp 856w\" sizes=\"auto, (max-width: 728px) 100vw, 728px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-4-surface-treatment-process-pvd\">4. Oberfl\u00e4chenbehandlungsverfahren \u2013 PVD<\/h3>\n\n\n\n<p>PVD (Physikalische Gasphasenabscheidung) ist ein Vakuumabscheidungsverfahren, das eine Niederspannungs-Hochstrom-Lichtbogentechnologie verwendet. Das verdampfte Material und das Reaktionsgas werden ionisiert, und die Ionen werden durch ein elektrisches Feld beschleunigt, um sich auf dem Werkst\u00fcck abzusetzen und eine Beschichtung zu bilden.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"516\" src=\"http:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Physical-Vapor-Deposition.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-6813\" srcset=\"https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Physical-Vapor-Deposition.webp 800w, https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Physical-Vapor-Deposition-300x194.webp 300w, https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Physical-Vapor-Deposition-768x495.webp 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-5-surface-treatment-process-electroplating\">5. Oberfl\u00e4chenbehandlungsverfahren \u2013 Galvanisierung<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Galvanisierung bietet eine metallische Oberfl\u00e4che auf Kunststoffkomponenten mit hoher Ausbeute und niedrigen Kosten. Im Gegensatz zu PVD, das auf physikalischen Prinzipien basiert, ist die Galvanisierung ein chemischer Prozess, der Vakuumbeschichtung und Nassgalvanisierung umfasst.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"793\" src=\"http:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Electroplating-1024x793.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-6806\" srcset=\"https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Electroplating-1024x793.webp 1024w, https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Electroplating-300x232.webp 300w, https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Electroplating-768x594.webp 768w, https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Electroplating-1000x774.webp 1000w, https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Electroplating.webp 1230w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-6-surface-treatment-process-ncvm\">6. Oberfl\u00e4chenbehandlungsverfahren \u2013 NCVM<\/h3>\n\n\n\n<p><strong>NCVM (Nichtleitende Vakuummetallisierung)<\/strong>, auch als diskontinuierliche oder nichtleitende Beschichtung bekannt, tr\u00e4gt d\u00fcnne Schichten aus Metall und isolierenden Verbindungen auf. Das resultierende Produkt hat ein metallisches Aussehen, ohne drahtlose Kommunikation zu st\u00f6ren.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Eigenschaften<\/strong>:<br>NCVM-Produkte sind nicht leitf\u00e4hig, k\u00f6nnen Hochspannungstests bestehen und bieten ein metallisches Erscheinungsbild mit kontrollierbarer Lichtdurchl\u00e4ssigkeit.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-7-surface-treatment-process-printing\">7. Oberfl\u00e4chenbehandlungsverfahren \u2013 Drucken<\/h3>\n\n\n\n<p>Drucken \u00fcbertr\u00e4gt Muster auf Kunststoffoberfl\u00e4chen mit Verfahren wie Tampondruck, Siebdruck, Transferdruck und Thermotransferdruck.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Tampondruck<\/strong>: Silikonpads \u00fcbertragen Tinte von einer gravierten Platte auf unebene Oberfl\u00e4chen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Siebdruck<\/strong>: Eine Schablone aus einem Netz \u00fcbertr\u00e4gt Tinte durch offene Bereiche auf das Substrat.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Wassertransferdruck<\/strong>: \u00dcbertr\u00e4gt Farbmuster von Transferpapier oder -folie mithilfe von Wasserdruck.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Thermotransferdruck<\/strong>: \u00dcbertr\u00e4gt digitale Muster von einem speziellen Transferpapier auf das Produkt unter hoher Hitze und Druck.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Hei\u00dfpr\u00e4gen:<\/strong>: Eine W\u00e4rme\u00fcbertragungstechnik, die eine erhitzte Metallplatte verwendet, um Metallfolien auf die Oberfl\u00e4che zu pr\u00e4gen und dekorative Effekte zu erzielen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"http:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Pad-Printing.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-6814\" srcset=\"https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Pad-Printing.webp 800w, https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Pad-Printing-300x225.webp 300w, https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Pad-Printing-768x576.webp 768w, https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Pad-Printing-600x450.webp 600w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-8-surface-treatment-process-laser-engraving\">8. Oberfl\u00e4chenbehandlungsverfahren \u2013 Lasergravur<\/h3>\n\n\n\n<p>Lasergravur (oder Lasermarkierung) nutzt optische Prinzipien, um dauerhafte Markierungen auf der Oberfl\u00e4che oder im Inneren transparenter Materialien zu erzeugen. Sie ist kosteng\u00fcnstig, flexibel, pr\u00e4zise und dauerhaft.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"500\" height=\"281\" src=\"http:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Laser-Engraving.gif\" alt=\"\" class=\"wp-image-6817\"\/><\/figure>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-9-surface-treatment-process-etching\">9. Oberfl\u00e4chenbehandlungsverfahren \u2013 \u00c4tzen<\/h3>\n\n\n\n<p>Beim \u00c4tzen werden chemische Reaktionen oder physikalische Abtragungen verwendet, um Material zu entfernen und strukturierte oder gepr\u00e4gte Designs auf Metalloberfl\u00e4chen zu erzeugen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"500\" height=\"375\" src=\"http:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Etching.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-6815\" srcset=\"https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Etching.webp 500w, https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Etching-300x225.webp 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-10-surface-treatment-process-ppvd-deposition\">10. Oberfl\u00e4chenbehandlungsverfahren \u2013 PPVD-Beschichtung<\/h3>\n\n\n\n<p>PPVD-Beschichtung beinhaltet die Vakuumverdampfung, gefolgt von der selektiven Entfernung unerw\u00fcnschter Bereiche durch Filmeinwirkung und chemische L\u00f6sungen zur Mustererstellung. Wird h\u00e4ufig f\u00fcr Batteriedeckel verwendet.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-11-surface-treatment-process-electrophoresis\">11. Oberfl\u00e4chenbehandlungsverfahren \u2013 Elektrophorese<\/h3>\n\n\n\n<p>Elektrophorese beinhaltet die Bewegung geladener Partikel zu einer Elektrode mit entgegengesetzter Ladung unter einem elektrischen Feld und wird h\u00e4ufig f\u00fcr Beschichtungsanwendungen verwendet.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"720\" height=\"534\" src=\"http:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Electrophoresis.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-6816\" srcset=\"https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Electrophoresis.webp 720w, https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Electrophoresis-300x223.webp 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 720px) 100vw, 720px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-12-surface-finishing-process-etching\"><strong>12. Oberfl\u00e4chenveredelungsverfahren \u2013 \u00c4tzen<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>\u00c4tzen: Eine Technik zur Materialentfernung durch chemische Reaktionen oder physikalische Einwirkungen. Oft als photochemisches \u00c4tzen bezeichnet, umfasst es das Belichten und Entwickeln der zu \u00e4tzenden Bereiche, gefolgt vom Kontakt mit chemischen L\u00f6sungen, um das Material aufzul\u00f6sen und vertiefte oder hohle Formen zu erzeugen.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-13-surface-finishing-process-sandblasting\"><strong>13. Oberfl\u00e4chenveredelungsverfahren \u2013 Sandstrahlen<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Sandstrahlen: Verwendet Druckluft, um einen Hochgeschwindigkeitsstrahl von Schleifmitteln (wie Kupferschlacke, Quarzsand, Schmirgel, Eisensand und Seesand) auf die Oberfl\u00e4che des Werkst\u00fccks zu richten, um dessen Oberfl\u00e4che oder Form zu ver\u00e4ndern. Die abrasive Wirkung verbessert die Sauberkeit, Rauheit und mechanischen Eigenschaften des Werkst\u00fccks und erh\u00f6ht die Erm\u00fcdungsfestigkeit, Haftung der Beschichtung, Haltbarkeit, Ebenheit und dekorative Qualit\u00e4t.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"515\" src=\"http:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Sandblasting-1024x515.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-6807\" srcset=\"https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Sandblasting-1024x515.webp 1024w, https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Sandblasting-300x151.webp 300w, https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Sandblasting-768x386.webp 768w, https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Sandblasting-1000x503.webp 1000w, https:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Sandblasting.webp 1300w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-14-surface-finishing-process-rolling\"><strong>14. Oberfl\u00e4chenveredelungsverfahren \u2013 Kalandrieren<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Kalandrieren: Auch als Walzen bekannt, ist es der letzte Prozess in der Lederveredelung. Dabei wird die Plastizit\u00e4t der Fasern unter Hitze genutzt, um die Oberfl\u00e4che zu gl\u00e4tten oder parallele feine Linien f\u00fcr ein gl\u00e4nzendes Finish zu erzeugen. Das Material wird erhitzt, geschmolzen, in Platten oder Folien geformt und anschlie\u00dfend gek\u00fchlt und gewalzt. Am h\u00e4ufigsten wird Polyvinylchlorid (PVC) verwendet.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>CMF is the abbreviation for Color-Material-Finish, summarizing color, material, and surface finishing. It represents the organic integration of these three elements and is a design approach in industrial design that utilizes color, material, and process as design elements. 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