{"id":6999,"date":"2025-03-06T09:21:05","date_gmt":"2025-03-06T01:21:05","guid":{"rendered":"https:\/\/rilong-mold.com\/?p=6999"},"modified":"2025-03-31T10:36:11","modified_gmt":"2025-03-31T02:36:11","slug":"what-are-the-main-structures-of-plastic-molds","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rilong-mold.com\/de\/what-are-the-main-structures-of-plastic-molds\/","title":{"rendered":"Was sind die Hauptstrukturen von Kunststoffformen?"},"content":{"rendered":"
Je nach Struktur und Anforderungen des Kunststoffprodukts unterscheidet sich auch die Struktur der Spritzgussform. Zu den g\u00e4ngigen Spritzgussformen geh\u00f6ren: Einfache Trennebenenspritzgussformen, Mehrfach-Trennebenenspritzgussformen, seitliche Kernzug-Spritzgussformen mit Schr\u00e4gf\u00fchrungss\u00e4ule, innere Kernzug-Spritzgussformen mit Schr\u00e4gstift sowie Hei\u00dfkanal-Spritzgussformen.<\/p>\n\n\n\n
Diese Form wird auch als Zwei-Platten-Form bezeichnet und ist h\u00e4ufig bei Spritzgussformen mit gro\u00dfen Ang\u00fcssen zu finden. Sie zeichnet sich durch eine einfache Konstruktion und hohe Praktikabilit\u00e4t aus, weshalb sie weit verbreitet ist. Der Nachteil ist jedoch, dass der Anguss gro\u00df ist, was oft einen zus\u00e4tzlichen Schritt zur Entfernung erfordert und Angussmarken auf der Oberfl\u00e4che des Produkts hinterl\u00e4sst. Daher eignet sich diese Form f\u00fcr Spritzgussteile, bei denen die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t keine hohe Priorit\u00e4t hat.<\/p>\n\n\n\n
Diese Form verf\u00fcgt \u00fcber zwei oder mehr Trennebenen, wobei die doppelte Trennebene am h\u00e4ufigsten vorkommt. Die doppelte Trennebenenspritzgussform, auch als Drei-Platten-Form bekannt, wird h\u00e4ufig f\u00fcr Produkte mit Punktanguss verwendet und daher auch als Feinangussform bezeichnet. Diese Form wird h\u00e4ufig f\u00fcr Einzelkavit\u00e4ten- oder Mehrkavit\u00e4tenformen mit Punktanguss, Formen mit seitlichen Trennmechanismen auf der festen Formseite und Formen mit speziellen Kunststoffstrukturen, die eine sequenzielle Trennung erfordern, eingesetzt.<\/p>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\n
Der erste Trennvorgang dient dazu, das erstarrte Material im Angusskanal herauszuziehen, w\u00e4hrend der zweite Trennvorgang den Einguss vom Material und dem Kunststoffteil trennt, sodass kein zus\u00e4tzlicher Schritt zur Entfernung des Angusses erforderlich ist.<\/p>\n\n\n\n
Wenn die Seitenwand eines Kunststoffteils Durchgangsl\u00f6cher, Vertiefungen oder Vorspr\u00fcnge aufweist, m\u00fcssen die Formelemente seitlich beweglich sein. Der gesamte Mechanismus, der den Kern seitlich bewegt, wird als seitlicher Kernziehmechanismus oder Querkernziehmechanismus bezeichnet. Es gibt viele Arten solcher Mechanismen, darunter schr\u00e4gf\u00fchrungsseitige Kernziehung, hydraulische Kernziehung und pneumatische Kernziehung. Am h\u00e4ufigsten ist die schr\u00e4gf\u00fchrungsseitige Kernziehung, wie in Abbildung 3.25 dargestellt. Beim \u00d6ffnen der Form bewegt die Schr\u00e4ge zuerst den Schieber nach au\u00dfen. Sobald der Seitenkern vollst\u00e4ndig aus dem Produkt gel\u00f6st ist, setzt der Auswerfermechanismus ein und st\u00f6\u00dft das geformte Teil aus.<\/p>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\n
Wenn das Innere eines Produkts Hinterschnitte aufweist, werden Schr\u00e4gstifte ben\u00f6tigt, um diese zu formen. Spritzgussformen mit Schr\u00e4gstiften f\u00fcr die Innenkernziehung werden als Schr\u00e4gstift-Innenkernzieh-Spritzgussformen bezeichnet. Diese Formen sind relativ komplex, da sie zus\u00e4tzliche Schr\u00e4gstiftmechanismen erfordern. Beim \u00d6ffnen der Form trennen sich zuerst die vordere und hintere Formh\u00e4lfte. Dann bewegt der Auswerfermechanismus der Spritzgie\u00dfmaschine die Auswerferplatte in Richtung Entformung. In dieser Phase zieht sich der Schr\u00e4gstift langsam aus dem Hinterschnittbereich des Produkts zur\u00fcck. Nach vollst\u00e4ndigem Austritt wird das Produkt durch den Auswerfermechanismus der Form ausgesto\u00dfen.<\/p>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\n
Mit der schnellen Entwicklung automatisierter Spritzgie\u00dfverfahren werden Hei\u00dfkanal-Spritzgussformen zunehmend eingesetzt. Der Hauptunterschied zu herk\u00f6mmlichen Formen besteht darin, dass der Kunststoff im Anschnittsystem w\u00e4hrend des Spritzvorgangs nicht erstarrt und nicht zusammen mit dem geformten Teil ausgeworfen wird. Daher werden diese Formen auch als \u201eanschnittlose Formen\u201c bezeichnet. Die Hauptvorteile sind: \u2460 Reduzierung des Materialabfalls, wodurch Rohstoffe gespart und der Schritt zur Entfernung des Kaltkanals eliminiert wird. \u2461 Geringerer Druckverlust im Zuf\u00fchrungssystem, wodurch der Spritzdruck optimal genutzt und die Qualit\u00e4t des Kunststoffteils verbessert wird.<\/p>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\n
Hei\u00dfkanal-Spritzgussformen lassen sich leicht identifizieren, da sie in der Regel \u00fcber Kabel und Anschlussk\u00e4sten verf\u00fcgen. Aufgrund ihrer komplexen Struktur, hohen Kosten und strengen Anforderungen an die Temperaturkontrolle sind sie besonders f\u00fcr die Massenproduktion geeignet.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Depending on the structure and requirements of plastic products, the structure of injection molds also varies. Common injection mold structures include single-parting surface injection molds, multi-parting surface injection molds, oblique guide pin side-core pulling injection molds, oblique pin inner-core pulling injection molds, and hot runner injection molds. 1. Single-Parting Surface Injection Mold A single-parting surface […]<\/p>\n","protected":false},"author":5,"featured_media":7005,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_gspb_post_css":"","kk_blocks_editor_width":"","_kiokenblocks_attr":"","_kiokenblocks_dimensions":"","footnotes":""},"categories":[55],"tags":[],"class_list":["post-6999","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-experience-sharing"],"blocksy_meta":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/rilong-mold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6999","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/rilong-mold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/rilong-mold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rilong-mold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/5"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rilong-mold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6999"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/rilong-mold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6999\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rilong-mold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7005"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/rilong-mold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6999"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/rilong-mold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6999"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/rilong-mold.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6999"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
![\"\"](\"http:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Rilong-Mold.webp\")
<\/figure>\n\n\n\n![\"\"](\"http:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Rilong-Plastic-Mold.webp\")
<\/figure>\n\n\n\n![\"\"](\"http:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Rilong-Plastics-Mold-2.webp\")
<\/figure>\n\n\n\n![\"\"](\"http:\/\/rilong-mold.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Rilong-Plastics-Mold-3-1.webp\")
<\/figure>\n\n\n\n