صب الحقن النانوي: شائع في الهواتف المحمولة وأغلفة الحواسيب، لكن ما هو بالضبط؟
1.دمج المعادن والمطاطيات
في هذه العملية، يتم تطبيق طلاء خاص على سطح المعدن ويتم معالجته جزئيًا قبل وضعه في القالب. بعد ذلك، يتم حقن مادة اللدائن المرنة الحرارية (TPE) لتشكيل هيكل موحد مع المعدن.
2.دمج البلاستيك الصلب مع المعادن
تتيح تقنية قولبة الحقن النانوية حاليًا ربط مجموعة متنوعة من المعادن، بما في ذلك الألمنيوم والمغنيسيوم والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم والحديد والنحاس الأصفر. تشمل الراتنجات القابلة للاستخدام PBT و PPS (مثل FORTRON®) و Nylon-6 و Nylon-66. نظرًا لاختلاف معاملات التمدد الحراري الخطي بين المعادن والراتنجات، يتم إضافة ألياف زجاجية وحشوات إلى الراتنج لمطابقة تمدد البلاستيك مع المعدن، مما يمنع التقشر أو التلف عند واجهة الربط. هذا الترابط ليس لاصقًا ولا كيميائيًا، ولكنه اندماج فيزيائي. تكون أسطوانات ماكينات قولبة الحقن النانوية أصغر قليلاً وأكثر دقة من تلك الموجودة في الآلات التقليدية.
3. الآفاق المستقبلية لتقنية قولبة الحقن النانوية
ما هي مزايا قولبة الحقن النانوية؟تعمل تقنية التشكيل بالقولبة النانوية (NMT) على تبسيط وتقليل زمن عملية التصنيع، حيث تلغي الحاجة إلى المعالجات السطحية غير الضرورية من خلال ربط مواد مثل سبائك المغنيسيوم دون استخدام مواد لاصقة. كما أنها تقنية قابلة لإعادة التدوير وآمنة ولها تأثير بيئي ضئيل للغاية. بفضل هذه المزايا، أصبحت تقنية القولبة النانوية خيارًا شائعًا في التصنيع. تقوم شركات رائدة مثل فوكسكون و BYD و Rilong Mold باستثمارات كبيرة في أبحاث NMT، مما يؤكد أهميتها.
كيف يتم ربط البلاستيك الهندسي بالمعادن؟
بعد المعالجة النانوية لسطح المعدن، يتم حقن البلاستيك النانوي في سبيكة الألمنيوم المعالجة، مما يملأ الفجوات المجهرية في السبيكة ويشكل بنية متماسكة بإحكام مع قوة التصاق عالية، مما يمنحها مقاومة لاختراق السوائل والغازات.
عند فحص السطح المعدني المعالج باستخدام المجهر الإلكتروني، نلاحظ أنه لا يحتفظ فقط بالمظهر المعدني بل يسهل أيضًا تصميم المنتج، مما يجعله أخف وزنًا وأرق وأقصر وأصغر. بالمقارنة مع المعالجة باستخدام CNC، توفر هذه التقنية كفاءة اقتصادية أفضل.
